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鈑金加工：鋼鐵除銹及除銹劑的使用
1、為達到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，再用除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應先除油污后，再用除銹劑進(jìn)行處理。
2、經(jīng)過(guò)處理的工作表面會(huì )附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是除銹劑中特制的無(wú)機物和鋼材反應的生成物，可起到保護鋼材的作用。
3、經(jīng)過(guò)處理的工件要分開(kāi)碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請自然風(fēng)干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應盡快噴漆或涂防銹油。若想達到最佳效果，根據不同工況，可選用系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優(yōu)質(zhì)防銹劑。
4、除銹劑使用一段時(shí)間后應將表面的浮沫和沉渣及時(shí)進(jìn)行清理并進(jìn)行濃度測試分析,以便及時(shí)補充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見(jiàn)濃度控制方法)。
5、短時(shí)間接觸本產(chǎn)品對皮膚無(wú)害，若長(cháng)期接觸應采取相應的勞動(dòng)保護措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內，應立即用清水沖洗或求醫。除銹劑切勿吞食。
6、存放除銹劑時(shí)，請密閉放于陰涼處，并避免兒童觸及。
7、除銹劑的有效期為二年。
